某船舶所

业务挑战：

（一）需求管理难：

• 需求追溯困难；
• 某一能力或接口变化，无法及时评估对全系统的影响。

（二）接口管理难：

• 缺乏统一描述，对流程、接口理解不一致情况时有发生；
• 全局唯一性难以控制。

（三）设计验证难：

• 设计阶段缺乏有效的设计集成和联合仿真验证手段，装备联调阶段问题频发，40%以上问题为流程、接口问题。

我们提供的解决方案：

• 需求模型、功能模型、架构模型、性能模型需求和模型追溯；
• 构建了多专业联合仿真环境，开展了早期评估验证；
• 制定了建模标准规范、定制了规范检查规则；开发了规则检查插件、规范复合性自动检查；
• 同类型号产品维护统一数据源，同类型号产品选择式构建。

客户得到的收益：

• 基于模型开展需求建模、功能分析、架构设计、指标分解，实现需求和模型有效追溯。有效支撑了系统方案设计，也为后续多专业联合仿真奠定了基础；
• 实现基于模型的联合仿真，打通了模型和模拟器、设备之间的数据交互，有效推进基于模型多学科仿真推广实施；
• 通过开展基于产品线工程的敏捷设计，可形成跨型号的单一信息源，实现需求、设计、测试用例等模型资产的高效复用，大幅降低后续同类型号项目的研制周期，实现多个产品迭代维护升级周期大幅压缩；
• 通过制定建模规范、定制模型检查规则，利用自动检查工具，实现了建模规范符合性自动检查，在系统设计初期发现了大量接口不匹配、描述不一致、模型不完整问题。